本文作者：袁濤  武漢埃瑞特機(jī)械制造有限公司 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

鋁單板具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強(qiáng)烈紫外線的照射，能長(zhǎng)期保持不褪色、不粉化，使用壽命長(zhǎng)。目前廣泛應(yīng)用于幕墻行業(yè)。

武漢埃瑞特涉足幕墻鋁單板行業(yè)也是非常巧合的一件事。應(yīng)客戶要求，武漢埃瑞特給客戶開(kāi)發(fā)一款高效，簡(jiǎn)易的鉚接設(shè)備。

通過(guò)分析，鋁單板和鋁角碼的連接原來(lái)采用的是拉鉚釘結(jié)構(gòu)，在制造過(guò)程中，必須先打孔，然后穿入鉚釘，再拉鉚，整個(gè)過(guò)程分為3個(gè)工序，需要最少2名工人操作，鑒于這種情況，埃瑞特的技術(shù)人員立即想到了一種更先進(jìn)的鉚接方式，那就是自沖鉚接機(jī)。

武漢IRIVET（埃瑞特）是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)提供鋁單板自沖鉚接機(jī)廠家。自沖鉚(自刺穿鉚接，鎖鉚，SPR-Self Piercing Riveting,自沖鉚槍,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備)技術(shù)是從1995年開(kāi)始研究的。主要目的是為了要提高汽車(chē)的經(jīng)濟(jì)性，使車(chē)身輕量化，而車(chē)身輕量化很重要的措施是引入新材質(zhì)，如，鍍層薄鋼板、鋁、強(qiáng)化塑料、復(fù)合材料等等；而這些新材質(zhì)的連接使用“點(diǎn)焊”就無(wú)能為力了。自沖鉚接機(jī)技術(shù)具 有可以連接不同材質(zhì)，高耐疲勞性，良好的密封效果和防滲透功能，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，能耗小，使用場(chǎng)地小，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)原理及流程：壓邊圈首先向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動(dòng)，而后沖頭向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開(kāi)形成喇叭口形狀以便鎖止，達(dá)到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時(shí)，較厚的放在下層；鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。

 

 

自沖鉚接機(jī)也稱(chēng)為自刺穿鉚接機(jī)或SPR，特別適合鋁合金零件的連接，通過(guò)上圖可以看到，鉚釘刺入第一層，并在第二層中擴(kuò)口，形成鑲嵌。這樣可以牢固國(guó)定兩層鋁板。按照設(shè)想，埃瑞特公司立即進(jìn)行工藝改進(jìn)，通過(guò)試用，我們發(fā)現(xiàn)效果完全達(dá)到逾期，對(duì)比幕墻鋁單板的拉鉚工藝，發(fā)現(xiàn)優(yōu)點(diǎn)的確突出：

1、采用鋁單板自沖鉚接機(jī)工藝，鋁單板和鋁角碼都不需要鉆孔和沖孔，可以節(jié)約制造成本和效率

2、鋁單板自沖鉚接機(jī)是自動(dòng)穿鉚釘?shù)�，可以�?jié)約一道工序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、自沖鉚接的連接強(qiáng)度較抽芯鉚釘普遍要高。

4、自沖鉚接機(jī)可以接配數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的鋁單板鉚接。也就是說(shuō)可以組線使用。

后續(xù)，我公司還將開(kāi)發(fā)全自動(dòng)鋁單板和鋁角碼自沖鉚接機(jī)，通過(guò)機(jī)械手自動(dòng)裝配鋁角碼，完全的自動(dòng)化幕墻鋁單板鉚接機(jī)將為幕墻行業(yè)減員增效，降低成本提供優(yōu)秀的解決方案。