產(chǎn)品列表
- 徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 擺輾鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 數(shù)控鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 自沖鉚接機(jī)
- 旋鉚機(jī)|滾鉚機(jī)
- 無(wú)鉚釘鉚接機(jī)
- 氣液增壓壓力機(jī)|壓鉚機(jī)
- 伺服壓力機(jī)
- 自動(dòng)送釘鉚接機(jī)
- 轉(zhuǎn)盤式鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 多功能鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)
- 重型鉚接機(jī)
- 金屬熱鉚機(jī)
- 懸掛鉚接機(jī)|液壓鉚接機(jī)
- 梯子鉚接機(jī)梯子制造設(shè)備
- 管廊哈芬槽鉚接機(jī)
- 手鉚槍|手鉚鉗
- 機(jī)器人鉚接機(jī)
- 鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)生產(chǎn)線
- 鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)自動(dòng)化
- 鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)定制專機(jī)
- 精沖機(jī)、精沖模具
中國(guó)強(qiáng)力旋鉚機(jī)研制訪談錄
何為十年磨一劍?中航工業(yè)北京航空制造工程研究所所長(zhǎng)張軍介紹,研制大型立式數(shù)控強(qiáng)力旋壓設(shè)備,主要滿足航空、航天、船舶、核工業(yè)、化工等行業(yè)大型薄壁回轉(zhuǎn)體零件的制造需要。為了解決國(guó)防急需的大推力運(yùn)載火箭、導(dǎo)彈、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等制造瓶頸,推動(dòng)旋壓結(jié)構(gòu)件在大飛機(jī)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)彈和大型壓力容器上的應(yīng)用,填補(bǔ)我國(guó)的戰(zhàn)略空白,2001年,西安航天動(dòng)力機(jī)械廠啟動(dòng)大型數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)床研制項(xiàng)目。2004年初正式和中航工業(yè)北京航空制造工程研究所簽訂設(shè)備研制合同。該項(xiàng)目被工業(yè)和信息化部列為國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)(以下簡(jiǎn)稱“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”)2011年度課題。 在浙江大學(xué)、武漢重型機(jī)床有限公司、中信重工、濟(jì)南二機(jī)床等相關(guān)部件承制單位大力協(xié)助下,中航工業(yè)北京航空制造工程研究所與西安航天動(dòng)力機(jī)械廠克服種種困難,實(shí)現(xiàn)了2011年11月進(jìn)入用戶現(xiàn)場(chǎng)總裝,2012年11月完成設(shè)備靜態(tài)、動(dòng)態(tài)及功能調(diào)試,開始試旋。截至目前,經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間的旋壓工藝試驗(yàn)表明,該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、控制精度高,具有同步進(jìn)刀、錯(cuò)距旋壓、旋壓力智能調(diào)節(jié)等先進(jìn)功能,整體性能優(yōu)越,旋壓出的零件各項(xiàng)性能指標(biāo)符合用戶的使用要求,其旋輪推力和可旋壓零件尺寸堪稱亞洲之最。機(jī)械科學(xué)研究總院副院長(zhǎng)王德成對(duì)該設(shè)備的成功給予高度評(píng)價(jià)。他說(shuō),它是“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”繼3.6萬(wàn)噸擠壓機(jī)、8萬(wàn)噸鍛壓機(jī)之后在旋壓裝備方面從無(wú)到有的一個(gè)新突破。該項(xiàng)目的成功研制,實(shí)現(xiàn)了工藝和設(shè)備的兩大突破。首先是工藝的突破。如果說(shuō)兩年前,“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”實(shí)現(xiàn)了擠壓工藝、鍛壓工藝的突破,今天則實(shí)現(xiàn)了旋壓工藝的新突破。這是“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”大型數(shù)控成形這個(gè)主題攻關(guān)目標(biāo)的一個(gè)重要實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的突破主要體現(xiàn)在:它將有力支撐專項(xiàng)在航空航天、船舶、發(fā)電和汽車四大領(lǐng)域中,大型薄壁回轉(zhuǎn)體零件成形的需求。“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”當(dāng)時(shí)就是瞄準(zhǔn)航空航天、船舶、發(fā)電和汽車四大領(lǐng)域。應(yīng)該說(shuō),該裝備明顯打破了國(guó)外技術(shù)封鎖對(duì)上述四大領(lǐng)域發(fā)展瓶頸的制約,彌補(bǔ)了現(xiàn)有成形工藝和裝備的不足,提升了大型復(fù)雜精密成形裝備的覆蓋能力。 回顧十年的研制歷程,參與設(shè)備研制的專家無(wú)不感慨,大型立式數(shù)控強(qiáng)力旋壓設(shè)備具備數(shù)控機(jī)床的高精度、重型機(jī)床的強(qiáng)剛度和重載荷等特點(diǎn),調(diào)研立項(xiàng)難度大、設(shè)計(jì)難度大,精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、關(guān)鍵零件采購(gòu)困難,部件尺寸超大、制造難度大,各單位、各部門配合協(xié)調(diào)難度大,裝配難度大、檢驗(yàn)難度大、調(diào)試與旋壓難度大,經(jīng)費(fèi)難度大,周期更是不斷的被調(diào)整,在各個(gè)環(huán)節(jié)都面臨巨大挑戰(zhàn)。大型立式數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)的研制成功,標(biāo)志著我國(guó)在大型薄壁回轉(zhuǎn)體金屬結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)領(lǐng)域的研制達(dá)到新的高度,是產(chǎn)學(xué)研用協(xié)作的成果。除了工藝和設(shè)備的突破,王德成告訴記者,項(xiàng)目的突破還體現(xiàn)在它將成為“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研用合作模式的成功范例。在這臺(tái)設(shè)備里,有多項(xiàng)技術(shù)合作,包括大型鑄鍛件、液壓控制等,每一個(gè)作為單獨(dú)的技術(shù)存在,都滿足了一個(gè)“題目”的體量,都是挑戰(zhàn),應(yīng)該說(shuō),都是對(duì)極限制造的挑戰(zhàn)。在專項(xiàng)辦建議下,在牽頭單位的全力組織下,形成了產(chǎn)學(xué)研用的合作優(yōu)勢(shì)。王德成同時(shí)認(rèn)為,歷時(shí)10年儲(chǔ)備,最終在“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”的支持下取得突破,再次證明了國(guó)家設(shè)立重大專項(xiàng),特別是“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”,對(duì)國(guó)防、軍工等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必要和核心作用。高端技術(shù)不是一日之功,要有長(zhǎng)期準(zhǔn)備,離不開國(guó)家支持。王富昌對(duì)此表示認(rèn)同。他說(shuō),“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”在實(shí)施過(guò)程中,不斷探索、改進(jìn)和調(diào)整,主要強(qiáng)調(diào)了四方面。一是需求牽引,列入專項(xiàng)的課題一定是國(guó)民經(jīng)濟(jì)及國(guó)防建設(shè)急需的,而不是為了完成某項(xiàng)指標(biāo)。二是產(chǎn)學(xué)研用密切結(jié)合,特別是制造方和使用方的密切結(jié)合。因?yàn)橹圃炱髽I(yè)不熟悉用戶需求和工藝問(wèn)題,所以現(xiàn)在安排的課題大都是用戶牽頭。三是主機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)、刀具等功能部件相結(jié)合。盡管國(guó)產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件在實(shí)際應(yīng)用中還有一定差距,特別是重大專項(xiàng)研究的一些設(shè)備都是比較高端的,但我們強(qiáng)調(diào)要給機(jī)會(huì),每個(gè)題目都要求把數(shù)控系統(tǒng)、功能部件參與進(jìn)去,只有這樣,才能把國(guó)產(chǎn)功能部件“帶”起來(lái)。四是強(qiáng)調(diào)要“用”,F(xiàn)在的課題要求用戶至少用半年。任何研制都不能保證百分之百成功,所以使用是非常重要的。王富昌表示,“04數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)”已經(jīng)實(shí)施五年,目前正在做中期評(píng)估,明確下一步的工作重點(diǎn)。他希望,相關(guān)企業(yè)要積極參與其中,為專項(xiàng)的實(shí)施出謀劃策,特別是航空航天等領(lǐng)域的企業(yè),要對(duì)航空航天等國(guó)家急需的相關(guān)裝備研制提出建議。 |
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